换热器清洗方法

　　换热器清洗方法

　　换热器作为一种紧凑、高效的换热设备,多用于成套设备,并起到了很好的经济效益。主要由板片、垫片、固定封头,活动封头夹紧螺栓、导轨、立柱等组成,它有体积紧凑,传热效率,消除清洁维护方便等优点。但是换热器在使用过程中也会遇到的各种各样的问题。

　　结垢

　　结垢会导致传热系数的降低,严重时还可以堵塞板片通道。板式换热器和板的设计有充足的支承点的媒介,介质起扰流和支撑作用,是局限于固体杂质和纤维,它的副作用是流体形成局部浓度及产生污垢,积累了钙镁离子容易呼气的适宜温度所附表格上、好像蜂房滴蜜。果酱和污垢形成于不同的影响,但在板式换热器的现象都是相同的。可有下列对策:

　　(1)换热器则不宜使用肮脏的或易结垢的环境(除非增加有效的其他措施)。(2)使用未经冷却用水来冷却介质软化、操作温度应控制在50摄氏度或更低,为了避开钙、镁离子析出敏感的温度。

　　堵塞

　　板式换热器的流道间隙较小 （2.5-6mm），直径大于 1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断 。因为循环水中杂质较多，同类装置 E208/E209 曾经多次堵塞，从而造成装置频繁停工，给企业经济效益带来一定 的影响 。后来，在E208/E209 前增加了易拆清的过滤器，保证了 E208/E209 的长周期运行 。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。

　　换热器的清洗方法

　　换热器在运行一段时间后，在热交换器内外壁粘附一层白色水垢.水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度较小的钙、镁盐类，这种盐类常见的特性,其溶解温度的上升,而变得困难和能力,曾经是存在的盐盐、热交换器可以生产以下的后果。

　　1、水垢导热性能很差,它比钢导热能力小30-50倍,有水垢存在就会使受热面传热变坏，因而使传热面不能达到理想的温度降。根据有关资料介绍，经实验，产生1mm厚的水垢，换热器将会下降10%左右效率。

　　2.水垢附在传热面上，难于清除，增加了维修成本,不但耗费人力和物力资源,并将使受热面受到损伤,降低换热器寿命。

　　3.水垢产生后、将减少传热面循环、增强传热面内外水循环水的流通阻力,严重时流通截面很小,甚至被完全堵塞，应会使换热器不能够正常运行。

　　为了避免以上后果的发生,经常采用超出当前设计单位或经营单位常用剂量软化、磁性材料、防垢处理,钠离子交换的处理方法。为促进加工方法的进一步认识,下面将软化处理方法的原理、配方和操作方法进行了介绍。